鍍鋅螺旋風(fēng)管的安裝需要哪些注意的

　要做好鍍鋅螺旋風(fēng)管安裝前的準(zhǔn)備工作。本工程因空調(diào)風(fēng)管采用多功能消聲風(fēng)管，所以通風(fēng)、空調(diào)工程的主要工作集中在風(fēng)管的安裝上。因此要做好掌握多功能消聲管的技術(shù)特性，熟悉施工圖，了解土建和其它專業(yè)工種同本工種的相關(guān)情況，核實(shí)風(fēng)管系統(tǒng)的標(biāo)高，鍍鋅板風(fēng)管廠家，軸線、預(yù)留孔洞，預(yù)埋件等是否符合安裝條件。備足安裝用的各類輔助材料，準(zhǔn)備好吊裝機(jī)具和安裝用的其它工具，共板法蘭風(fēng)管廠家，對風(fēng)管系統(tǒng)劃線定位等工作。

　風(fēng)管的組對：將成品或預(yù)制好的風(fēng)管運(yùn)至安裝地點(diǎn)，風(fēng)管安裝廠家，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行檢查、復(fù)核，再按編號進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，即開始風(fēng)管組對工作。風(fēng)管各管段之間的連接采用法蘭連接，接口處要求嚴(yán)密不漏風(fēng)。

通風(fēng)管道內(nèi)的雜質(zhì)如何清理

　通風(fēng)管道隨著使用時(shí)間的不斷增長，里面會堆積很多的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)長期存儲在管道內(nèi)，在運(yùn)轉(zhuǎn)中會加快它的油凝結(jié)，溫渡過高，構(gòu)成氣壓閥、液壓等部件的損壞，對正常運(yùn)轉(zhuǎn)構(gòu)成很大的影響。所以定期的對通風(fēng)管道設(shè)備進(jìn)行清理是非常有必要的。如何進(jìn)行清理呢?

　(1)當(dāng)風(fēng)管與風(fēng)機(jī)銜接時(shí)，應(yīng)在進(jìn)出風(fēng)口處加軟接頭，其軟接頭的斷面尺度應(yīng)與風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口共同。軟管接頭普通可采用帆布、人造革等材料，軟管長度不宜小于200，松緊度應(yīng)適宜，柔性軟管可緩沖風(fēng)機(jī)的振蕩。

　　(2)當(dāng)風(fēng)道與除塵設(shè)備、加熱設(shè)備等銜接前，應(yīng)待設(shè)備裝置終了后，按理論測繪的圖紙中止預(yù)制和裝置。

　　(3)通風(fēng)管道裝置時(shí)，進(jìn)、出風(fēng)日宜在風(fēng)道預(yù)制時(shí)開出洞口，安徽風(fēng)管廠家，如需在裝置終了的風(fēng)道上現(xiàn)開風(fēng)口，其接口處應(yīng)緊密。

　　(4)當(dāng)運(yùn)送含凝結(jié)水或含濕量較大的氣體時(shí)，其水平管道宜設(shè)有坡度，并在低點(diǎn)處接排水管。裝置時(shí)風(fēng)道底部不宜呈現(xiàn)縱向接縫，對底部有接縫處應(yīng)中止密封處置。

　　(5)當(dāng)水平風(fēng)道高度在4m以上時(shí)，裝置人員應(yīng)系安全帶。腳手架或移動式支架上的跳板應(yīng)固定好，跳板寬度應(yīng)契合安全規(guī)范，在腳手架上的裝置人員宜攜東西袋，避免東西或電鉆等物掉落傷人。

　　(6)雙吊桿支架在風(fēng)道就位后，應(yīng)保證橫擔(dān)平直，吊桿不改動，雙吊桿受力均勻。

避免通風(fēng)管道腐蝕的條件

　1、對長期放置不用、維護(hù)不良的通風(fēng)管道，因發(fā)生大面積腐蝕、厚度減薄、強(qiáng)度減弱，再次啟用前按規(guī)定檢驗(yàn)。

　　2、檢修或局部更換通風(fēng)管道時(shí)，避免錯(cuò)用或不合理代用而降低管道的極限。

　　3、通風(fēng)管道系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)安全泄壓裝置并保持其靈敏好用。

　　4、通風(fēng)管道必須由有資格的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)并符合設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。

　　5、采取有效措施防止大氣及介質(zhì)對通風(fēng)管道的腐蝕。

　　6、通風(fēng)管道安裝工程投用前應(yīng)進(jìn)行役前檢查和驗(yàn)收，管系結(jié)構(gòu)、材料、焊接、熱處理、壓力試驗(yàn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)必須符合規(guī)定要求。

　　7、運(yùn)行操作必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，控制工藝指標(biāo)，杜絕超溫、超壓運(yùn)行。

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